专业从事燃油、燃气和其它特殊燃料燃烧器，以及阀组、控制系统等配套辅助设备的研发、设计、生产、销售和服务。
公司注册于加利福尼亚州弗雷蒙特湖景区。与美国N.J.McCutchen，Inc.，Pacific CombustionEngineering Company,Smith’s Machine&Welding Co.,Inc.等多家制造商合作。获ISO9001:2015质量体系认证
公司拥有高级专业技术人才，骨干人员在燃烧行业具有几十年的工作经验。工程技术人员利用先进的仿真技术进行定制开发，设计，生产超低氮排放燃气燃烧器，低排放燃油和油气两用燃烧器以及多燃料任意比混烧燃烧器。NTFB燃烧器单台最大容量为116MW，是全球掌握氮氧化物排放指标小于10ppm燃烧技术的公司之一。
公司建立了严格的生产流程：数据分析、结构设计、3D建模、C4D模拟仿真、生产、冷热态试验、检验至包装出厂。针对整个流程的每个环节做到严格把控，以确保产品质量。
美国NTFB 燃烧设备有限公司严格按照国际质量管理体系ISO9001：2008运营，并获得相关认证，并根据燃气锅炉运行及燃烧器产品特点，形成了一套先进的质量标准、检测标准与方法。具体介绍如下：
燃烧器的各种功能的实现依赖于炉膛设计状况和规格，评价一台燃烧器的性能高低与其炉膛的交互作用和适用性密切相关。NTFB燃烧器在设计阶段，主要根据客户项目所提供锅炉类型、规格，所处地理位置与环境、燃料特性等技术数据，针对性的设计出与之匹配的燃烧器，然后通过建立三维建模，运用仿真技术进行虚拟测试，得出燃烧火焰大小、温度场、速度场、压力场分布情况。若虚拟测试结果不能满足公司标准，则将进行修正设计，直至虚拟测试结果符合要求。NTFB燃烧生产制造完成后，经过冷热态试验，对燃烧器、阀组进行厂内调试用以保证产品性能与需求和设计吻合。
严格的采购与生产管理以及独立的质量监管机制
公司所有设计生产和制造产品严格执行NFPA85等相关行业标准，包括上海诺特飞博燃烧设备有限公司在中国制造的控制系统配套设备，其设计方案、验收标准，均通过美国公司认可，其验收结果材料需报美国公司备案。 公司首席质量官 Larry Del Carlo，持有San Mateo学院生产管理证书，该证书由APICS认证。
项目管理制度
根据项目的需要，公司总体安排生产计划，同时建立项目小组与项目档案，设立项目经理，总体负责项目详细计划的制定，包括对数据分析、初步设计、建模仿真、详细设计、生产、试验、出厂运输和现场安装调试等项目过程进行计划与进度控制，协调项目所需的人力与物质资源。
